Temeljni princip rada strojeva za tisak na kartonu, posebno modernih mainstream strojeva za fleksografski tisak, može se sažeti na sljedeći način: kroz skup jedinica za tisak koji se sastoji od mrežastih valjaka, cilindara za ploče i cilindara za otiskivanje, tinta na bazi vode-se prenosi iz spremnika za tintu na podlogu (valoviti karton), i na kraju, nakon sušenja i obrade linije, kartonska kutija se tiska i formirana.
U nastavku ćemo ga rastaviti na nekoliko temeljnih sustava i radnih procesa za detaljnu analizu.
1. Osnovni sustav ispisa (uzimajući fleksografski tisak kao primjer)
To je "srce" kartonskog tiskarskog stroja koji radi na bazi visokog tiska.
1)Spremnik za tintu sustava za opskrbu tintom: spremnik za pohranu-tinte na bazi vode.
Mrežasti valjak: Ovo je ključna komponenta za kvantitativnu opskrbu tintom. To je metalni valjak s bezbrojnim sićušnim rupicama (rupama za tintu) jednake veličine, oblika i dubine ugraviranih na površini. Broj linija na mrežastom valjku (broj rupa za tintu po inču) određuje veličinu prijenosa tinte, čime utječe na razliku u boji i preciznost ispisa.
Princip rada: Mrežasti valjak rotira u spremniku s tintom, a rupe za tintu na njegovoj površini uronit će i nositi određenu količinu tinte.
2) Sustav za struganje tinte
Funkcija: sastružite višak tinte s površine mrežastog valjka, ostavljajući samo tintu unutar otvora za tintu.
Tip:
Sustav obrnutog strugača: Fleksibilni čelični strugač dolazi u kontakt s površinom mrežastog valjka unazad pod određenim kutom i pritiskom, precizno stružući višak tinte. Ovo je trenutno glavna konfiguracija za visoko-precizan ispis.
Sustav za struganje tinte s gumenim valjkom: pomoću gumenog valjka u kontaktu s mrežastim valjkom, višak tinte se istiskuje pritiskom. Struktura je jednostavna, ali točnost je niska i uglavnom se koristi za niske-brzine ili ispise s malim zahtjevima.
3) Sustav prijenosa tinte i ispisa
Pločni cilindar: cilindar opremljen savitljivom tiskarskom pločom (obično fotoosjetljivom smolastom pločom). Grafički i tekstualni dio na tiskovnoj formi su izdignuti (više od negrafičkog i tekstualnog dijela).
Cilindar za otiske: cilindar s glatkom i tvrdom površinom koji se nalazi na drugoj strani kartona, osiguravajući povratni pritisak.
Osnovni proces prijenosa (tri koraka):
Tinta se prenosi s anilox valjka na tiskarsku ploču: anilox valjak koji nosi određenu količinu tinte rotira u dodiru s fleksibilnom tiskovnom pločom na cilindru ploče. Zbog uzdignutih grafičkih i tekstualnih dijelova tiskovne forme doći će u kontakt s mrežastim valjkom, čime će se boja u rupici za boju prenijeti na uzdignute grafičke i tekstualne dijelove tiskovne forme.
Karton ulazi u tiskarsku jedinicu: Valoviti karton se transportira između cilindra ploče i cilindra za otisak.
Boja se prenosi s tiskovne forme na karton: Pod pritiskom tiskarskog cilindra grafički i tekstualni dijelovi na tiskovoj formi dolaze u kontakt s površinom kartona, a tinta se utiskuje na karton kako bi se završio tisak u boji.
2. Tijek rada cijelog stroja (serijski ispis u više-boja)
Standardni stroj za tiskanje proreza na kartonskoj kutiji obično uključuje više jedinica za ispis kao što je gore opisano kako bi se postigao više{0}}bojni ispis.
Koraci procesa:
Odjel za dostavu papira
Naslagani valoviti karton glatko se i točno uvlači u stroj jedan po jedan automatskim ulagačem papira. Koristite vakuumsku adsorpciju ili guranje trenjem kako biste osigurali da se svaki put uvuče samo jedan karton.
Tiskarski odjel
Karton prolazi kroz više jedinica za ispis u nizu (kao što je stroj za 4 boje s 4 jedinice). Svaka jedinica je odgovorna za ispis jedne boje (CMYK ili spot color).
The order of units is usually: first color ->second color ->third color ->četvrta boja.
Svaka jedinica ima neovisnu opskrbu tintom, struganje tinte i sustav ispisa koji može neovisno podešavati boju i pritisak.
Odjel za sušenje
Između svakog ispisa u boji ili nakon završetka cijelog ispisa, karton će proći kroz sustav sušenja.
Način sušenja:
Sušenje vrućim zrakom: najčešći način je brzo isparavanje vlage u tinti-na bazi vode upuhivanjem vrućeg zraka kroz mlaznicu za vrući zrak.
Infracrveno sušenje/UV sušenje: koristi se za posebne boje ili situacije koje zahtijevaju brzo stvrdnjavanje.
Funkcija: Za sprječavanje prljanja mokre tinte tijekom naknadnih procesa ispisa ili transporta.
Odjel za izradu utora-i štancanja
Ovo je ključni korak u preradi tiskanog kartona u oblik kartonske kutije.
Urezivanje proreza: Upotrijebite gornji i donji odgovarajući kotačić za prorezivanje da izrežete okomite praznine u kartonu, stvarajući nabore u kartonskoj kutiji.
Savijanje: Kotačićem za savijanje pritisnite udubljenja na kartonu tako da se kartonska kutija može saviti u unaprijed određeni oblik.
Rezanje kalupa: Ako kartonska kutija zahtijeva nepravilnu strukturu (kao što su rupe za ručke, prozore itd.), koristit će se unaprijed napravljeni kalup za bušenje oblika pritiskom.
Odjeljak za slaganje savijanja i brojanja
Presavijte obrađeni karton duž tlačne linije, prebrojite i složite u hrpu radi lakšeg pakiranja i transporta.
3, Ključne tehnologije i principi
Točkasti ispis: čak i s jednobojnim blokovima, moderni kartonski tisak koristi točke za izražavanje slojeva. Kontrolom veličine i gustoće točaka mogu se miješati različite boje i efekti gradijenta, slično principu ofsetnog tiska.
Predtisak i naknadni tisak:
Naknadni tisak: Gornji princip opisuje najčešći oblik naknadnog tiska, koji uključuje tisak izravno na već oblikovani valoviti karton. Prednosti su fleksibilnost i brza isporuka, ali na točnost ispisa utječe valoviti uzorak.
Predispis: prvo se visoko{0}}precizni ispis izvodi na papiru s glatkom površinom (poznatiji kao duboki tisak), a zatim se papir s ispisanom površinom laminira valovitim papirom za jezgru. Prednost je u tome što je kvaliteta ispisa iznimno visoka, prikladna za velike količine visoko-kartonskih kutija.
Princip poravnanja: Stroj detektira rubove kartona ili unaprijed otisnute oznake (linije za označavanje) putem fotoelektričnih senzora i fino podešava položaj sljedećih jedinica za ispis ili obradu kako bi se osiguralo točno poravnanje različitih uzoraka boja i položaja utora.
sažetak
Stroj za tiskanje kartona složen je sustav koji integrira mehanički prijenos, kontrolu tekućine (tinta), kemijsko sušenje (otvrdnjavanje tinte) i automatiziranu kontrolu. Njegov temeljni princip rada uvijek se vrti oko dvije osnovne točke kvantitativnog prijenosa tinte pomoću mrežastog valjka i prijenosa grafike pomoću visokog tiska. Preciznom mehaničkom strukturom i kontrolom automatizacije, učinkovito ispisuje uzorke dizajna na valoviti karton i dovršava procese oblikovanja kao što su prorezi i-rezanje u jednom koraku, u konačnici proizvodeći različite kutije za pakiranje koje vidimo u svakodnevnom životu.